對(duì)于自動(dòng)化流水線作業(yè)常用的機(jī)械式升降機(jī)構(gòu)組三大婁型說(shuō)明如下。
(1)機(jī)械式升降機(jī)構(gòu)機(jī)械式升降機(jī)構(gòu)形式較多，其中最簡(jiǎn)單的是圓柱凸輪偏置直動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)。
圓柱凸輪偏置直動(dòng)從動(dòng)件升降機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)仕上滑筒，3，下滑筒6和托瓶臺(tái)1通過(guò)拉桿5及壓縮彈簧2組成一個(gè)彈性套筒，當(dāng)滾動(dòng)軸承甲在凸輪導(dǎo)軌8中運(yùn)動(dòng)時(shí)，下滑筒6隨之運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上滑筒3與下滑筒6接觸并被推動(dòng)向上移動(dòng)時(shí)，升降平臺(tái)托有容器的托瓶臺(tái)"1隨之上升，當(dāng)上滑筒3與下滑筒6脫離接觸時(shí)，托瓶臺(tái)1和上滑筒3受重力和壓縮彈簧2的作用而下降，完成容器的升降動(dòng)作。
氣動(dòng)式升降機(jī)構(gòu)。
氣動(dòng)式升降機(jī)構(gòu)組成，灌裝前，閥門6關(guān)閉，排氣閥8打開，氣源的壓縮空氣經(jīng)下部氣管進(jìn)人汽缸腔，推動(dòng)活塞2和托瓶臺(tái)4-起上升，灌裝結(jié)束后，關(guān)閉排氣閥8，打開閥門6，壓縮氣體經(jīng)氣管7-使汽缸上，下腔的氣壓相等，在升降機(jī)托瓶臺(tái)4，已灌裝的容器，:活塞及連桿3等重量的作用下，托瓶臺(tái)生迅速下降到與灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤臺(tái)平面等高的平面上。
(3)機(jī)械-氣動(dòng)組合式升降機(jī)構(gòu)。
該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，"但綜合利用了氣動(dòng)式機(jī)構(gòu)和機(jī)械式機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，便托瓶臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)快速且平穩(wěn)，也得到了廣泛應(yīng)用，所示為機(jī)械氣動(dòng)組合式升降機(jī)構(gòu)，柱塞5是阿定的，套筒2是可以滑動(dòng)的"壓縮空氣從環(huán)管8進(jìn)人，經(jīng)柱塞s內(nèi)腔，密封升降貨梯墊龜莉空心螺釘3內(nèi)的申心孔迸人到套筒岔的上部空間，使套筒2和托瓶臺(tái)i以柱塞5為導(dǎo)柱上升，灌裝結(jié)束后，為減少能量消耗，立即停止供迭壓縮空氣并打開減壓排氣閥，由凸輪導(dǎo)軌6的下降廓形與滾動(dòng)軸承7控制托瓶臺(tái)與套筒的下降。
升降機(jī)維護(hù)方法。
1，升降機(jī)是以電能驅(qū)動(dòng)，液壓系統(tǒng)提升，操作中避免不正規(guī)操作，確保，升降平臺(tái)正常有序工作，達(dá)到理想卸貨水平。
2，液壓油最好高空作業(yè)平臺(tái)三月更換一次，如果使用頻率不多.可一年更換一次，液壓油必須清潔，換好液壓油后必須開機(jī)自動(dòng)升降2到3次，使油缸內(nèi)的空氣排干凈，保持足夠的空間，保證升降平臺(tái)可以達(dá)到升降額定的起升高度。
3，每周檢查升降機(jī)各處的連接是否擰緊，密封圈是否破損.是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查的重點(diǎn)問(wèn)題，每周必須清潔一次，對(duì)起升架，剪叉，線路，油缸進(jìn)行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。
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